用量0.3千克發(fā)貨地區(qū)全國發(fā)貨是否可調(diào)色可調(diào)色耐堿性7天無變化耐酸性7天無變化附著力1級包裝規(guī)格25千克
佐涂加硬耐磨系列佐涂環(huán)氧耐酸涂料涂料，高硬度9H（熱態(tài)6H）,高溫下硬度幾乎無變化，的高耐磨、耐高溫、耐溶劑、耐酸堿、耐鹽水煮、防腐蝕……超耐候(>30年),優(yōu)良的耐老化性,抗紫外線性能。色彩豐富鮮艷,光澤可以從亞光到高光(需罩面漆)，撥水(疏水/增水和水的接觸角60-100度)佐涂環(huán)氧耐酸涂料涂料用在脫硫塔、煙道、集裝箱、污水池系列，等領(lǐng)域。產(chǎn)品性質(zhì)：1.用納米無機(jī)組分為成膜材料2.比重：1.20~1.45g/cm33.黏度：9~13s(巖田2號杯)4.稀釋劑：異丙醇或乙醇或去離子水或丁酮.本料可常溫或冷藏儲(chǔ)存,若超過貯存期（6個(gè)月），則應(yīng)先檢驗(yàn)粘度、顏色及表面效果是否合格。熟化方法A組份加水溶性色粉或色漿加填料將A組充分滾勻3~10min，（油漆配比為A:B=2：1），再將B組份按全部加入繼續(xù)滾勻3~24h（常溫或溫度16℃左右，低溫適當(dāng)延長時(shí)間，建議滾勻速度為90-110rpm），涂料滾勻后應(yīng)在3~24h內(nèi)使用完畢，或冷藏儲(chǔ)存7~30天。用前滾動(dòng)多久靜置多久再噴涂。本公司所提供涂料均可直接施工，一般不用稀釋。為了得到較好的表面效果，施工前應(yīng)用100~400目濾網(wǎng)過濾。涂裝線可選擇手動(dòng)噴涂或自動(dòng)噴涂，具體的噴涂方法，要根據(jù)工件的幾何形狀和涂裝量來選擇。 底材本涂料建議前處理工作如下：A.除油，可采用常見的預(yù)酸洗/脫脂處理工藝B.噴砂，采用80~120目左右石英砂打磨，粗糙度為3-5μm。由于客戶需求由用途不同而變化，所以在使用涂料前應(yīng)該測試每一種新的原料和生產(chǎn)過程的配套適用性。通常底材經(jīng)前處理后要盡快涂裝，避免受濕度影響和形成氧化膜等污染。如放置，則應(yīng)放在室溫干燥房內(nèi)，以免因氣溫升降而產(chǎn)生水蒸汽附在工件表面上。
佐涂環(huán)氧耐酸涂料涂料特點(diǎn)：
1、化學(xué)成分：經(jīng)韓國化學(xué)試驗(yàn)研究院對耐酸涂料涂料，做6大性物質(zhì)：As(砷)、Cd(鎘)、Cr6 (鉻綠)、Pb(鉛)、Cu(阻燃劑)、Hg(汞)溶出試驗(yàn)，檢測結(jié)果顯示沒有其中任何一項(xiàng)溶出；是同類產(chǎn)品無法達(dá)到的；
2、FDA認(rèn)證：美國食品醫(yī)藥局，對耐酸涂料涂料64項(xiàng)組成物質(zhì)化學(xué)成分安全性檢測，沒有檢測出一項(xiàng)有物質(zhì)和重金屬；
3、耐抗菌性：采用高科技負(fù)離子技術(shù)，使產(chǎn)品放射出負(fù)離子，有效的防止霉和細(xì)菌類繁殖，抗菌效果達(dá)到99.9%；不粘污染物，干凈衛(wèi)生可以長久使用；
4、耐酸性：以醋酸煮24小時(shí)，不粘效果和附著力不變；
5、耐堿性：連續(xù)煮水72小時(shí)，以10%鹽水煮24小時(shí)，硬度、不粘效果稍微有些變化，過后恢復(fù)原狀；更避免了粉化、脫落、起泡和小孔現(xiàn)像；
6、不粘性：在320-360℃溫度下加熱后可以維持不粘性能，用3M鐵絲球加1.5kg左右力度,擦拭表面70回后在170℃溫度下煎蛋測試，使用食用油不粘性能恢復(fù)；
7、耐高溫性：在500℃以上溫度下連續(xù)使用涂層也不會(huì)被燒焦或變形,烹飪時(shí)反復(fù)洗滌和加熱涂層也不會(huì)掉漆，附著力很好；
8、高硬度：使用金屬炊具也不易產(chǎn)生刮痕，根據(jù)國際鉛筆硬度測試，硬度達(dá)到: 8-9h；
9、放射紅外線：紅外線放射熱量溫度200度時(shí)：90.7%，在烹飪時(shí)涂層放射大量紅外線能使食物內(nèi)外同時(shí)加熱縮短烹飪時(shí)間更加美味；比其他同類產(chǎn)品高出2百分點(diǎn)；
10、防水性能：在煎炒和烘烤烹飪時(shí)，耐酸涂料涂料排斥食用油，接近防水性能，所以不會(huì)吸入食用油和食物中的蛋白質(zhì)成分，保護(hù)了食品的營養(yǎng)價(jià)值。
11、高耐磨性：根據(jù)日本社團(tuán)法人東京食品衛(wèi)生協(xié)會(huì)&東京食品技術(shù)研究院的測試結(jié)果顯示，在200 ±5℃使用重量280 ±20克，用金屬工具以每分鐘40回的速度測試，耐磨達(dá)到35000回，是其他同類產(chǎn)品無法比較的；
12、附著力：涂料的粘性(1mm膠叉切割)測試:被切割部分沒有破損并且有顯著的不粘性
人們?nèi)粘＝佑|的各種生活建筑物墻體等表面很容易腐蝕和滋生各種病菌 ,人體與之接觸后很容易受到感染,直接影響人體健康。佐涂佐涂環(huán)氧耐酸涂料涂料便是隨著科學(xué)的發(fā)展及社會(huì)的文明而產(chǎn)生的一種新型環(huán)保功能材料 , 它在保持耐酸涂料制品原有功能的同時(shí)增加腐蝕及化學(xué)降解的自清潔功能 ,能夠廣泛應(yīng)用于建筑、家居日用、衛(wèi)生醫(yī)療等方面 , 因而具有廣闊的市場前景。
原理：佐涂環(huán)氧耐酸涂料涂料是將抗菌效果好、安全性高的銀或其離子固定在納米硅酸鹽、磷灰石、磷酸鈣、粘土礦物等載體上,并加入偶聯(lián)劑和水,經(jīng)噴涂和高溫固化后,使銀離子在涂層表面中均勻分散并長期存在。
作用機(jī)理：耐酸涂料在其使用過程中緩慢釋放出Ag+,銀離子接觸反應(yīng),造成微生物共有成分破壞或產(chǎn)生功能障礙。由于銀離子是對細(xì)菌的基體直接起作用，因而銀離子具有、持久性和抗菌廣譜的特點(diǎn)。同時(shí)在光的作用下，銀離子具有很強(qiáng)的氧化能力,能在短時(shí)間內(nèi)破壞細(xì)菌的增殖能力，致使細(xì)包死亡,從而達(dá)到抗菌目的。佐涂環(huán)氧耐酸涂料涂料是指涂覆有二氧化鈦薄膜的耐酸涂料材料,在日光或含紫外光的燈光照射激發(fā)下發(fā)生催化反應(yīng),可以殺滅細(xì)菌,防止霉菌生長,分解有機(jī)物及凈化空氣等。二氧化鈦在紫外光照射下,TiO2與水和氧作用產(chǎn)生了活性羥基,由此而具有抗菌功能。反應(yīng)生成的羥基自由基和活性氧,可不加選擇地使有機(jī)物全部氧化降解,包括穿透細(xì)包膜,破壞膜結(jié)構(gòu),使細(xì)菌分解,而且能降解細(xì)包產(chǎn)生的毒素,可殺菌、防霉、除臭。佐涂佐涂環(huán)氧耐酸涂料涂料自主研發(fā)產(chǎn)品，具有高透光率、納米尺度、單一有效晶型技術(shù)優(yōu)勢。根據(jù)客戶需求加入納米結(jié)構(gòu)材料二氧化鈦、納米銀離子制成。同時(shí)納米材料極低的表面張力使其具有強(qiáng)勁的疏水、抗油污能力；使灰塵與建筑表面接觸面積減少90%，具有無比的自動(dòng)清潔特性，能有效延長保潔時(shí)間。
產(chǎn)品特點(diǎn)：1．利用納米材料的雙疏機(jī)理，使涂層的水分有效排出，并阻止水份的侵入，使涂膜具有呼吸的性能。利用納米材料的特殊功能和其微分子結(jié)構(gòu),與墻體的無機(jī)硅質(zhì)和鈣質(zhì)發(fā)生配位反應(yīng),使墻體和涂膜形成牢固的爪狀滲適,使涂膜不會(huì)脫落，不起皮，有高強(qiáng)的硬度和耐洗刷性。利用納米材料的雙界面的物性原理，有效地排出粉塵及油污的侵入，使墻體有良好的自潔性。利用納米材料二氧化鈦的光催化技術(shù)，對空氣中的有害氣體有的分解和消除作用，并能降低分解紫外線的輻射，使涂層的能力增強(qiáng)，具有凈化空氣的性能。
利用納米材料銀離子的激活技術(shù)，使涂料形成抗菌涂層可對大腸桿菌、金黃色葡萄菌等細(xì)包膜起破壞作用，從而有效地殺死或抑制細(xì)菌的繁殖。 特的環(huán)保性，常溫常壓生產(chǎn)，、無味、、屬水溶性環(huán)保型涂料。特的粘結(jié)性，對砂漿、混凝土、石材、石棉板、木材、金屬等建筑材料有很強(qiáng)附著力。優(yōu)良的高耐候性，南、北方，高、低溫均適用?？晌蘸驼凵銾VC紫外線，使用壽命15年以上。噴、刷、滾、涂等常規(guī)方法施工，每公斤可施工2平方米。
佐涂環(huán)氧耐酸涂料涂料具有以下特點(diǎn)：
（1）佐涂環(huán)氧耐酸涂料涂料不含催化劑,快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直上噴涂成型，不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，5秒鐘凝膠，1分鐘即可達(dá)到步行強(qiáng)度。
（2）對濕氣、溫度不敏感，施工時(shí)不受環(huán)境溫度、濕度的影響（可在-28℃下施工；可在冰面上噴涂固化）。
（3）雙組分，固含量，不含任何揮發(fā)性有機(jī)物（VOC），對環(huán)境友好，施工，衛(wèi)生施工無害使用。
（4）佐涂環(huán)氧耐酸涂料涂料一次施工厚度范圍可從數(shù)百微米到數(shù)厘米，克服了以往多次施工的弊病。
（5）的理化性能，的抗張抗沖擊強(qiáng)度、防腐蝕、耐磨性、防濕滑、耐老化等。
（6）具有良好的熱穩(wěn)定性，可在300℃下長期使用，可承受350℃的短時(shí)熱沖擊。
（7）原形再現(xiàn)性好，涂層連續(xù)、致密，無接縫，無針孔，美觀實(shí)用耐久。
（8）使用成套設(shè)備施工，效率；一次施工即可達(dá)到設(shè)計(jì)厚度要求，設(shè)備配有多種切換模式，既可噴涂，也可澆佳。并可通過施工工藝控制接達(dá)到防滑效果。
（9）具有良好的粘結(jié)力，可在鋼材、木材、混凝土等底材上噴涂成型。
佐涂公司生產(chǎn)的無溶劑環(huán)保涂料-環(huán)氧耐酸面漆涂料為無溶劑涂料，使用時(shí)不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。具有如下特性：
1、環(huán)氧耐酸面漆鱗片膠泥為無溶劑型，使用時(shí)不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。
2、 本產(chǎn)品適用于機(jī)械化熱噴涂后加熱烘干，一次噴涂可得厚度2～3mm的干膜，也可用于現(xiàn)場修補(bǔ)，手涂施工，常溫自干。
3、涂層致密堅(jiān)韌、外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和電絕緣性均很好。ZTC102型白色環(huán)氧耐酸面漆涂料的衛(wèi)生安全性檢驗(yàn)符合衛(wèi)生部要求。
適用范圍：
ZTC環(huán)氧耐酸面漆涂料外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。本產(chǎn)品也可用于鋼制儲(chǔ)罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。
耐磨耐酸面漆涂料是經(jīng)過嚴(yán)格的工藝程序才制作出來的，所花費(fèi)的精力當(dāng)然也要比一般的涂料要多，所以跟一般普通的涂料相比較起來，有著較高的耐磨性，并且，還有著很好的抗震效果，整體的性能良好，不容易會(huì)裂開，不像一些普通的涂料那樣，一風(fēng)干或者曬干以后就會(huì)出現(xiàn)裂紋。而且它還是的，這一點(diǎn)是十分重要的，只有對環(huán)境，才是真正環(huán)保的產(chǎn)品，才能長盛不衰。耐磨耐酸面漆涂料的各方面的性能都比其他的涂料要好，也因此受到了廣泛的消費(fèi)者們的親睞，誰都愿意選擇效果好，的涂料。
河北廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)脫硫塔防腐涂料，煙道防腐玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片涂料，無溶劑環(huán)氧耐酸面漆鱗片環(huán)保涂料，防腐施工團(tuán)隊(duì)，包工包料。環(huán)氧耐酸面漆涂料不含任何溶劑，成膜物質(zhì)接近99.999%，環(huán)氧樹脂含量在40%以上，固化速度快，機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，防腐性能好。其它廠家生產(chǎn)的內(nèi)防腐漆中，均含溶劑，固體份達(dá)不到98%以上。
高溫耐磨耐酸面漆涂料是一種膠凝材料，由于原料采用特殊的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成，通過一系列的化學(xué)反應(yīng)，使其能在常溫下形成的強(qiáng)度及硬度。它具有施工方便，維護(hù)容易，成本低廉的特點(diǎn)而被廣泛采用。膠調(diào)高溫耐磨耐酸面漆涂料主要有骨料和超細(xì)結(jié)合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大。是普通混凝土和耐火澆注料無法比擬的，可有效抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。在施工現(xiàn)場，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到理論結(jié)合強(qiáng)度和硬度。
檢測項(xiàng)目 檢測數(shù)據(jù) 檢測項(xiàng)目 檢測數(shù)據(jù)
體積密度（g/cm3）2.99 導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.k）1.5
耐壓強(qiáng)度（110℃×24h）161 耐壓強(qiáng)度（150℃×3h）135
抗折強(qiáng)度（110℃×24h） 17.8 抗折強(qiáng)度（150℃×3h） 16
耐磨性（g/cm2） 1.1 耐高溫度（℃） 220
環(huán)氧無溶劑耐酸面漆鱗片膠泥/涂料聯(lián)系我們
概述：
無溶劑環(huán)氧耐酸面漆鱗片膠泥是指分子結(jié)構(gòu)中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基的高分子化合物。它能與胺、咪唑、酸酐、酚醛樹脂等類固化劑進(jìn)行配合使用，得到的制品具有優(yōu)良的機(jī)械性能、絕緣性能、耐腐蝕性能、粘接性能、耐高溫和低收縮性能。由于它的制品綜合性能優(yōu)于其它樹脂，所以其應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛，如可用其制備涂料、澆注料、塑封料、層壓料、粘接劑等。在化工、機(jī)電、交通運(yùn)輸、建設(shè)各個(gè)國民經(jīng)濟(jì)部門中應(yīng)用極廣，作用很大，成為不可缺少的重要化工材料。
佐涂公司無溶劑環(huán)氧耐酸面漆鱗片膠泥特點(diǎn)：
1.耐酸堿性強(qiáng)，無溶劑環(huán)氧耐酸面漆鱗片膠泥防腐涂層具有的耐腐蝕性，脫硫塔內(nèi)煙氣的SO2的含量高達(dá)80%，一般的防腐涂層都經(jīng)受不住強(qiáng)酸介質(zhì)長期的腐蝕，而無溶劑環(huán)氧耐酸面漆鱗片膠泥完全不會(huì)受到影響。
2.無溶劑環(huán)氧樹脂加入耐酸面漆以后形成的的耐磨型防腐層，適用于強(qiáng)對流酸氣腐蝕的摩擦，不受影響。
3. 無溶劑環(huán)氧耐酸面漆鱗片膠泥不分中溫和高溫兩種，無溶劑環(huán)氧耐酸面漆鱗片膠泥耐溫度：液態(tài)：≤180℃，氣態(tài)≤260℃。
4.防滲透，主要防止水蒸氣和酸氣的侵蝕、滲透。玻璃鱗片采用高溫熔融經(jīng)吹制而成的。常見的玻璃鱗片為厚2μm~4μm, 比重在2.5 左右， 片徑50μm~3000μm 鱗片狀薄片，片徑在10μm~400μm 之間的稱為微型，常用于噴涂或刷涂的涂料； 片徑在400μm~600μm之間的稱為中型， 常用于刷涂的涂料；片徑大于600μm 的稱為大型，常用于制作襯里膠泥和厚涂型涂料。應(yīng)用于膠泥和涂料領(lǐng)域，片徑大小和目數(shù)規(guī)格，也可咨詢相應(yīng)玻璃鱗片制造商， 一般都是目數(shù)大的多用于涂料中，目數(shù)小的多用于膠泥中。無溶劑環(huán)氧耐酸面漆鱗片膠泥防腐層可謂是刀槍不入，油鹽不進(jìn)，玻璃鱗片膠泥防腐施工一般防腐壽命可達(dá)15年以上，綜合比較下來，只有無溶劑環(huán)氧耐酸面漆鱗片膠泥防腐節(jié)約成本。
5、耐酸面漆微粉是一種輕質(zhì)非金屬多功能材料，主要成分是SiO2和Al2O3，分散性好、遮蓋力高、白度高、懸浮性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、可塑性好、耐熱溫度高、密度小、燒失量低、光散射性好、絕緣性好。可提高涂料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蝕及耐高溫性，改善漆膜的機(jī)械性能，增加透明度，提高防火性能，可用于防腐、防火、耐高溫、粉末、建筑涂料及各種工業(yè)、民用涂料，特別適合于高光半光性涂料及其它容劑，可替代鈦白分用量，消除因使用鈦白分造成的光絮凝現(xiàn)象，防止涂料泛黃，并可降低企業(yè)生產(chǎn)成本。耐酸面漆微粉被譽(yù)為“空間時(shí)代新材料”。
