???氣體保護(hù)焊過(guò)程中容易出現(xiàn)的故障:氣體保護(hù)焊耐磨藥芯焊絲在氣孔、燒穿、夾渣、裂縫、飛濺大、熔深不夠、焊縫形成這些方面不符合規(guī)定要求,具體表現(xiàn)在:
???1、氣孔
???由于氣保護(hù)效果差、耐磨藥芯焊絲表面有油、銹和水,氣體純度不高、耐磨藥芯焊絲內(nèi)錳硅含量不足、焊槍擺幅過(guò)大,角度不當(dāng)出現(xiàn)許多的氣孔。針對(duì)氣孔現(xiàn)象,提出的對(duì)策有加大氣流量,注意擋風(fēng)、清理噴嘴;焊前清理焊件及;焊接用氣體純度>99.5%,CO2氣體、Ar氣體>99.95%;選用合適的耐磨藥芯焊絲;培訓(xùn)操作技能調(diào)整角度。
???2、燒穿
???由于坡口根部間隙過(guò)大、鈍邊過(guò)小、焊速過(guò)慢、電流過(guò)大,出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象,提出的對(duì)策有按工藝調(diào)整電流;加工坡口,增大鈍邊或減小電流;合理選擇參數(shù)。
???3、夾渣
???由于前層焊渣未清除;小電流、慢速焊、熔敷金屬過(guò)厚;采用左焊法時(shí),熔渣流到熔池前面;焊槍擺動(dòng)過(guò)大,使熔渣卷入熔池內(nèi),出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象,提出的對(duì)策有清除層間焊渣;調(diào)整電流,加快焊速;改變操作方法及角度;減小擺動(dòng),多道多層焊。
???4、裂縫
???由于耐磨藥芯焊絲、焊件有油銹及水分,熔深過(guò)大,焊后焊件有很大的內(nèi)應(yīng)力,多層焊時(shí)層焊縫過(guò)小,CO2氣體含水量過(guò)大,出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象,提出的對(duì)策有清理焊件;合理選擇焊接參數(shù);合理選擇焊接順序;消除應(yīng)力;加強(qiáng)層焊縫的質(zhì)量;對(duì)CO2氣體除水、干燥。
???5、飛濺大
???由于短路過(guò)渡時(shí)電感量過(guò)大或過(guò)小;電弧在焊接中擺動(dòng);耐磨藥芯焊絲及焊件清理不;出現(xiàn)飛濺大的現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象,提出的對(duì)策有調(diào)整電感量;更換導(dǎo)電嘴;清理焊件及耐磨藥芯焊絲。
???6、熔深不夠
???由于焊接電流過(guò)?。荒湍ニ幮竞附z伸出長(zhǎng)度太大;送絲不均勻;焊接速度太快;坡口角度及根部間隙過(guò)??;鈍邊過(guò)大等原因,而出現(xiàn)熔深不夠的現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象,提出的對(duì)策有加大焊接電流;調(diào)整耐磨藥芯焊絲伸出長(zhǎng)度;檢查送絲機(jī)構(gòu);減慢焊速;調(diào)整坡口尺寸。
堆焊修復(fù)性質(zhì)的耐磨藥芯焊絲
耐磨藥芯焊絲的特點(diǎn);具有良好的抗磨料磨損,耐沖擊磨損,耐粘著磨損(金屬間磨損),耐高溫磨損,耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。
耐磨焊絲:用于堆焊耐磨損,抗氧化或耐氣蝕的部件。硬度:≧48-55度。
耐磨藥芯焊絲:用于要求抗強(qiáng)烈磨損場(chǎng)合。硬度:≧60-65度。
耐磨藥芯堆焊焊絲:堆焊高溫高壓閥門,熱剪切刀刃,熱鑄模等。硬度:≧40-45度。
堆焊耐磨焊絲:用于堆焊高溫高壓閥門,內(nèi)內(nèi)燃機(jī)閥,熱軋輥孔型。硬度:≧40-45度。
合金耐磨焊絲:用于牙輪鉆頭軸承等。硬度:≧55-60度。
碳化鎢耐磨焊絲:用于堆焊螺旋送料器,高溫?zé)彳堓?,油田鉆頭等。硬度:≧60-65度。
鎳基耐磨藥芯焊絲:用于耐氣蝕,耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門,排氣閥的堆焊。硬度:≧35-40度。
高耐磨合金焊絲:用于堆焊牙輪鉆頭軸承,粉碎機(jī)葉片等。硬度:≧55-60度。
高合金焊絲:具有加工硬化性好,堆焊閥門,鑄模和擠壓模等。硬度:≧30-35度。
模具耐磨焊絲:用于堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模,熱擠壓模等。硬度:≧40-45度。
耐沖擊耐磨焊絲:用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán),磨損面板軸承套筒的堆焊。硬度:≧50-55度。
硬度耐磨藥芯焊絲(氣體保護(hù)焊),硬度達(dá)到HRC63高硬度耐磨藥芯焊絲
高硬度耐磨焊絲是一種高合金的堆焊焊絲,堆焊耐磨層與集體層之間是完全冶金結(jié)合成為一體,耐磨層厚度均勻、表面平整,整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當(dāng)。耐磨層面表有應(yīng)力釋放裂紋,該裂紋只存在于堆焊的耐磨層,不延伸到基體內(nèi),該應(yīng)力釋放裂紋可以大減小堆焊過(guò)程對(duì)基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形,進(jìn)而避免降低基體強(qiáng)度,不會(huì)影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金,根據(jù)不同用戶的要求和使用條件,耐高溫的耐磨板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素,耐磨層的金相組織提供為共晶一次碳化物或復(fù)雜碳化物,可以實(shí)現(xiàn)耐常溫、高溫、強(qiáng)沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨損性能。
主要用途:KCH-615-C耐磨藥芯焊絲KCH-626耐磨藥芯焊絲
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù),一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為KN-212、KN-258、KN-288。
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