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脫硫劑廠家供應(yīng)新疆東獅牌888化肥脫硫催化劑

更新時(shí)間0:2025-01-16 10:06:24 信息編號(hào):04dmbhnd0615f 舉報(bào)維權(quán)
脫硫劑廠家供應(yīng)新疆東獅牌888化肥脫硫催化劑
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脫硫劑廠家供應(yīng)新疆東獅牌888化肥脫硫催化劑
供應(yīng)商 長(zhǎng)春東獅科技(集團(tuán))有限責(zé)任公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
產(chǎn)地 吉林長(zhǎng)春
產(chǎn)品用途 脫硫
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)標(biāo)
關(guān)鍵詞 脫硫催化劑,節(jié)能環(huán)保材料,東獅888,888催化劑
所在地 吉林長(zhǎng)春市二道區(qū)
王先生
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

1、888脫硫催化劑的功能和特點(diǎn)

  ◆脫高硫能力強(qiáng)。對(duì)含H2S4-7g/Nm3的氣體脫硫中脫硫效率達(dá)到99.5%。在焦?fàn)t氣中H2S含量在4g/Nm3以上時(shí),脫硫后均能達(dá)到工藝的要求,半中含H2S高到3.5g/Nm3以上時(shí),出口可降到10mg/Nm3以下。

  ◆脫硫全面。既能脫除無機(jī)硫,還能脫除一定量的有機(jī)硫,脫有機(jī)硫效率達(dá)80%以上(以COS為主)。

  ◆在工況條件相同時(shí),改用888脫硫催化劑后可提高脫硫裝置能力達(dá)20%以上。

  ◆不積硫堵塔。再生時(shí)浮選出來的硫顆粒大,溶液黏度低,硫顆粒易分離;888脫硫液自清洗能力強(qiáng),在脫硫同時(shí)有洗塔作用。

  ◆費(fèi)用低。在同樣負(fù)荷的工況條件下,用888脫硫催化劑取代其它催化劑后,脫硫成本均有較大的降低。

  ◆在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,可有效抑制副反應(yīng),從而減少副鹽的生成量,大大減少排放和置換溶液的次數(shù)。

  ◆888脫硫催化劑不用加其它助催化劑,預(yù)活化工藝簡(jiǎn)單,時(shí)間短,無論以或純堿為吸收劑,均能保持穩(wěn)定的脫硫效率。

  ◆888法的脫硫貧液懸浮硫含量低。一般可降到0.3g/L以下,溶液清亮有利于降低脫硫系統(tǒng)阻力,當(dāng)使用其它脫硫催化劑造成懸浮硫高時(shí),改用888脫硫催化劑后能迅速降下來。

  ◆888脫硫液對(duì)H2S的選擇性好,當(dāng)氣體中的CO2/H2S較高時(shí),也能很好的把H2S脫除到規(guī)定的控制指標(biāo)?;诖颂匦?888脫硫催化劑亦能應(yīng)用于低溫洗工藝尾氣處理,處理后的尾氣可達(dá)標(biāo)排放。

  ◆在888脫硫催化劑的作用下,存在多硫化的反應(yīng),并在催化氧化時(shí)析出單質(zhì)硫,再生時(shí)分離出去,具有抑制和消除積硫堵塞管道與設(shè)備填料的作用。

  ◆脫硫催化劑的活性高,用量少,運(yùn)行經(jīng)濟(jì),使用方便。老系統(tǒng)的脫硫改用888脫硫催化劑時(shí),不用停車和排放原脫硫液,可減少環(huán)境污染。



  2、脫硫液的組成與工藝條件

  2.1 半脫硫

  ◆以純堿或?yàn)閴A源均可使用,吸收與再生溫度35~45℃,控制范圍38~40℃(氨法脫硫使用溫度27~30℃);

  ◆溶液pH值8~9;

  ◆溶液總堿度:20~30g/L或0.4~0.6N,Na2CO35~10g/L;

  ◆再生氧化槽停留時(shí)間12~18分鐘,吹風(fēng)強(qiáng)度60~110m3/m2.h;

  ◆888脫硫催化劑濃度10mg/L~40mg/L。

  2.2 變換氣脫硫

  ◆溶液總堿度:17g/L~32g/L Na2CO3含量:1~5g/L

  ◆溶液pH值:8.0~8.7

  ◆888脫硫催化劑濃度:5~20mg/L

  3、888法工藝裝置的主要參數(shù)
(見配圖)


  4、使用方法

  4.1脫硫液的制備

  ◆原始開車時(shí)脫硫液的制備:在溶液制備槽中加入軟水、純堿制備出符合要求的溶液打入系統(tǒng),直到整個(gè)系統(tǒng)各塔、槽液位正常為止;然后計(jì)算好系統(tǒng)總?cè)芤毫?,按照一定比例添?88,并使其充分活化(通空氣狀態(tài)下,活化時(shí)間為3~4小時(shí))后補(bǔ)入系統(tǒng)。

  ◆正常生產(chǎn)時(shí)888的添加方法:向活化槽補(bǔ)加軟水(或貧液)至2/3處,然后加入一定比例的888催化劑使其溶于水中;溶液內(nèi)通入空氣3~4小時(shí),使其充分活化;活化完畢后,即可滴加進(jìn)入脫硫液中,要緩緩地,一般每天不少于16小時(shí)。

  4.2注意事項(xiàng)

  ◆系統(tǒng)脫硫液總量應(yīng)估算準(zhǔn)確,以888的初始濃度。

  ◆888應(yīng)避光防潮,保存的環(huán)境溫度不宜過高。

  ◆懸浮硫及兩鹽含量應(yīng)每2~3天分析一次(試驗(yàn)期)。

  ◆注意檢測(cè)脫硫液堿度和泡沫硫的分離情況,加強(qiáng)泡沫硫的回收。

  ◆應(yīng)有專人負(fù)責(zé)888的溶解及活化處理,嚴(yán)格要求均勻補(bǔ)入脫硫液中(防止因888濃度波動(dòng)造成脫硫效率波動(dòng))

  ◆脫硫液的組份和催化劑的補(bǔ)充量需按裝置工況制定或與本公司聯(lián)系和交流,以便達(dá)到效果。

  ◆若用為吸收劑時(shí),不能用碳銨工段的含有添加劑的,用銅洗時(shí),要檢查有無混入銅液,因?qū)Ω∵x硫泡沫有一定的影響。

  ◆若脫硫負(fù)荷超過設(shè)計(jì)能力太多時(shí),要適當(dāng)提高吸收劑及888的濃度。

  ◆變換氣脫硫用純堿為吸收劑較好,也可以用為吸收劑。

  ◆因888在脫硫液中濃度極低,很難分析準(zhǔn)確??梢杂没鹧嬖游展庾V測(cè)定儀或分光光度計(jì)來測(cè)。但一般不分析也可。即每天補(bǔ)加一定量。然后做加減888補(bǔ)加量的試驗(yàn),幾天后,可以找出合適的補(bǔ)加量,達(dá)到既能滿足脫硫效率的要求,又避免因多加造成的浪費(fèi)。

  ◆活化槽底的未全溶的888,不要倒掉,可以倒入循環(huán)液中繼續(xù)溶解使用。

  5、888在用做清硫洗塔時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

  5.1 用888取代原全部的脫硫催化劑,而有的廠怕停用舊的催化劑后脫硫效率可能波動(dòng)大一些,采取逐漸停用舊催化劑的方法,這樣做也是可以的,但舊的催化劑的減少量應(yīng)在三分之二以上,888的作用應(yīng)占主導(dǎo)地位否則將影響洗塔的效果。

  5.2 溶液的pH值應(yīng)控制在8.4~8.6。因?yàn)榈陀?.2很難進(jìn)行正常的多硫化物的反應(yīng),但也不能太高否則又影響到析硫反應(yīng)的進(jìn)行。此項(xiàng)工作廠家與我公司聯(lián)系,我公司將派工程技術(shù)人員前往現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)實(shí)際情況制定清堵方案,并跟蹤調(diào)節(jié)和觀察,以便盡快達(dá)到預(yù)期效果。

  5.3再生氧化槽的液位能調(diào)節(jié),自吸空氣的噴頭要正常好用。因洗塔期間要經(jīng)常觀察調(diào)節(jié),多回收,解除后顧之憂,既防止了脫硫塔的氣體帶液,又防止了硫泡沫溢出污染環(huán)境。

  5.4對(duì)堵塞嚴(yán)重的廠家要制定嚴(yán)密的清塔方案,清洗時(shí)應(yīng)循序漸進(jìn),不要急于求成,尤其開始加888量不宜太多,否則易形成新的堵塞。

  5.5 若因外界因素引起阻力增大,如進(jìn)塔氣體除塵、除焦、降溫工作不到位或裝置有問題,應(yīng)先加以解決。同時(shí)對(duì)硫回收及熔硫要加強(qiáng)管理,正常運(yùn)作,特別是熔硫后的清液,經(jīng)處理后方能回系統(tǒng)。此外,還應(yīng)指出的是888的清硫洗塔作用是有條件的,不是任何情況下都是有效的。888是一種以酞菁鈷磺酸銨有機(jī)化合物為主體的脫硫催化劑,在使用中,只是對(duì)降低脫硫液的懸浮硫含量和清除脫硫塔內(nèi)的積硫有效果,在催化氧化的過程中有清洗塔的作用。但888不是洗滌劑、洗塔劑類產(chǎn)品。如果塔內(nèi)堵塞物主要是鹽類物質(zhì)(如NaHCO3、Na2SO4、Na2S2O3和鐵、鋇、錳、鈣、鎂等鹽),或者是吸收劑與催化劑帶來的雜質(zhì),氣體帶來的煤焦油、塵粒、炭粒,回收熔硫廢液所帶來的固體硫粒與雜物以及瓷環(huán)填料的碎塊等,888是無法將其清除下來的。

所屬分類:化學(xué)助劑/催化劑

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主營(yíng)產(chǎn)品: 脫硫催化劑,脫硫技術(shù),節(jié)能環(huán)保材料

長(zhǎng)春東獅科技(集團(tuán))有限責(zé)任公司,是一家專注濕法脫硫技術(shù)創(chuàng)新,集科研開發(fā)、設(shè)計(jì)生產(chǎn)、銷售服務(wù)于一體的高科技環(huán)保型集團(tuán)化企業(yè)。集團(tuán)公司已建立了課題研究、科研開發(fā)、設(shè)計(jì)咨詢、整體脫硫工程設(shè)計(jì)、脫硫裝置改造、脫硫配套設(shè)備及設(shè)備的開發(fā)生產(chǎn)、指導(dǎo)開車、設(shè)備安裝調(diào)試及脫硫裝置生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理融為一體的系統(tǒng)化工程體系,實(shí)現(xiàn)了由小型企業(yè)向集團(tuán)化企業(yè)蛻變的飛速跨越,吹響了進(jìn)軍國(guó)際脫硫領(lǐng)域的嘹亮號(hào)角。

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