預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線設(shè)備 所謂預(yù)制件生產(chǎn)機(jī)械,,是路橋工程或水利工程中所需預(yù)制塊生產(chǎn)的設(shè)備,是振動成型機(jī)的一種分支產(chǎn)品。以其良好的成型來各種功能預(yù)制塊,是一種性能良好的預(yù)制塊生產(chǎn)機(jī)械。小預(yù)制件生產(chǎn)機(jī)械反映出的生產(chǎn)原理為：螺旋布料 振動的成型 叉車轉(zhuǎn)曬,是生產(chǎn)水泥制品的慣用成型理念

　　預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)一般包括abs：壓鑄模板、打撈模板、金屬模板和特種金屬模板以及大型筑路機(jī)械，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線主要分為六個部分。整個生產(chǎn)線均經(jīng)過fraserp系統(tǒng)（裝配式整體混凝土構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)）工藝計劃認(rèn)證后方可完成現(xiàn)澆鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，還可設(shè)置為液壓控制平臺。

　　預(yù)制件生產(chǎn)線整機(jī)利用五大系統(tǒng)，控制面板配合搖桿，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線機(jī)器，完成自動化預(yù)制件生產(chǎn)。

　　1、斜拉提升料斗系統(tǒng)：控制料斗斜拉提升

　　2、水平移動料斗平軌出料系統(tǒng)：水平移動給設(shè)備提供外來進(jìn)料。

　　3、振動出料系統(tǒng)：高頻振動，使磨具內(nèi)混凝土壓平出光，均勻的附著磨具上。

　　4、叉車輥輪托盤：預(yù)制件滾動出貨到叉車輥輪托盤運往曬場。

　　5、及配電系統(tǒng)：整機(jī)運作通過控制面板搖桿控制，三級配電箱配有4個十字搖桿，每個搖桿根據(jù)具體指示向?qū)?yīng)方向搖動。

　　小型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線設(shè)備 混凝土預(yù)制件設(shè)備 水泥預(yù)制件生產(chǎn)生產(chǎn)工藝流程如下：

　　清掃臺模→自動劃線機(jī)劃線→安放邊?！詣訃姙⒚撃卜配摻睢卜蓬A(yù)留預(yù)埋件→澆注層混凝土→振搗密實→（安放保溫板并澆注第二層混凝土）→趕平機(jī)趕平表面→初養(yǎng)護(hù)（2小時）→表面磨平→終養(yǎng)護(hù)（8-10小時）→脫除邊模→翻板機(jī)翻板并吊裝到擺渡車→運輸?shù)匠善穮^(qū)堆放→標(biāo)注編碼

　　小型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線設(shè)備 混凝土預(yù)制件設(shè)備 水泥預(yù)制件生產(chǎn)特點如下：

　　1、柔性生產(chǎn)工藝布局設(shè)計，設(shè)備遷移轉(zhuǎn)場時可根據(jù)場地大小、形狀等情況，以及產(chǎn)能要求等因素靈活調(diào)整生產(chǎn)工藝布局，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，占地面積小，對場地條件要求低。

　　2、設(shè)有移動式養(yǎng)護(hù)倉的養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，養(yǎng)護(hù)作業(yè)符合混凝土制品蒸養(yǎng)工藝流程（靜停-升溫-恒溫-降溫），養(yǎng)護(hù)過程PLC控制，養(yǎng)護(hù)效率好，可避免因養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成的構(gòu)件內(nèi)部起鼓、表面龜裂、標(biāo)號下降等質(zhì)量問題。并且，移動式養(yǎng)護(hù)倉還可以在設(shè)備遷移的時候做集裝箱使用。

　　3、多工位自動布料系統(tǒng)，送料、布料一次自動完成，CAD圖形導(dǎo)入，數(shù)控技術(shù)自動完成布料，操作方便、布料準(zhǔn)確均勻、、易維護(hù)清洗。

　　4、輪式模臺及流轉(zhuǎn)系統(tǒng)，模臺行走平穩(wěn)，利于控制，易于安裝，模臺距地面高度35cm，方便生產(chǎn)作業(yè)。

　　5、在軌式振搗裝置，結(jié)構(gòu)簡單、自動化運行、安裝方便，無液壓系統(tǒng)。

　　6、輥式趕平機(jī)，能夠完成對混凝土的攤平、振搗、提漿功能，效率好、。