因?yàn)樯F從其的成型方式，及組織結(jié)構(gòu)，含碳量來說是不可以像熟鐵那樣焊接的，因?yàn)楹附拥臅r(shí)候應(yīng)力是總是存在的，晶粒比較粗大，含碳量高，淬火傾向大，當(dāng)然容易裂紋了，所以重要的生鐵件基本上都是采用重要的鑄鐵焊條來焊接的，并且采用冷焊工藝來焊接的，比如WEWELDING777的鑄鐵冷焊工藝，市面上也叫WE777但是這個(gè)是簡稱，很多簡稱命名的很多，所以以焊條銘牌有WEWELDING777，小藍(lán)盒2磅（0.9公斤）一盒的小藍(lán)盒為，這個(gè)在生鐵的焊接上應(yīng)用是非常多的，重要鑄鐵設(shè)備的搶修檢修的運(yùn)用還是主流。
如果生鐵件是普通的件，價(jià)值修復(fù)不大的話，一般也可以采用J506焊條焊接，做好焊前預(yù)熱，和焊后的保溫處理，這樣也是有一定的成功率的。

球墨鑄鐵焊接的時(shí)候出現(xiàn)裂紋是完全可以焊接，并且用冷焊接工藝采用高抗裂的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，控制好焊接過程溫度不要過高即可，具體規(guī)范如下：
1、一定要找到球墨鑄鐵裂紋的源頭，甚至可以加熱然后敲擊，或者著色探傷來顯現(xiàn)裂紋。
2、處理好表面的油污，雜質(zhì)，濕度等不利于焊接的因素，以防產(chǎn)生氣孔。
3、有條件對(duì)裂紋兩端做止裂孔，防止焊接時(shí)候熱膨脹產(chǎn)生裂紋延伸。
4、用分段跳躍的焊接方式焊接，冷焊工藝焊接，重要的鑄鐵設(shè)備選用WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，因?yàn)橹挥锌沽研阅芎昧?，并且滿足冷焊工藝而不會(huì)產(chǎn)生延遲裂紋的前提下才可以用。
5、焊接過程中可以通過敲擊冷卻，減少裂紋概率。

生鐵(鑄鐵)斷了是完全可以焊接的常規(guī)如下兩種焊接工藝。
一：熱焊工藝。對(duì)斷口做預(yù)熱600度的溫度，J506電焊條快速焊接后，保溫1-2個(gè)小時(shí)以后緩冷，是有一定的成功率的，不過這種主要是焊接產(chǎn)品價(jià)值不太大，并且有熱焊條件的鑄鐵小件或者零件，或者民用件。
二。冷焊工藝。對(duì)斷口設(shè)計(jì)合適的坡口，小電流小規(guī)范用抗裂性能特強(qiáng)的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，焊接過程通過敲擊釋放應(yīng)力減少裂紋概率，因?yàn)閃EWELDING777有良好的抗裂性能，藥皮作用使得焊縫熔覆特，一般重要的鑄鐵設(shè)備現(xiàn)場裂紋，斷裂，或者漏油裂紋修復(fù)用的多的檢修材料之一，因?yàn)楝F(xiàn)場很多設(shè)備不便于大拆，所以冷焊工藝就成了重要鑄鐵檢修的主要方式，而高的抗裂性能的鑄鐵焊條也是成了冷焊工藝成功的必要條件之一。

鑄鐵件壞了可以焊接，采用風(fēng)焊還是電焊這個(gè)取決于你的焊接條件和焊接工件。
如果風(fēng)焊和電焊都有的前提下，當(dāng)然是選擇電焊，當(dāng)然如果只有風(fēng)焊，那也可以用銅風(fēng)焊但是記住了風(fēng)險(xiǎn)是相當(dāng)大，臨時(shí)應(yīng)急可以，切莫不可以用于重要的鑄鐵設(shè)備及零件上采用這種風(fēng)焊辦法，一般就是民用非重要的鑄鐵零件或者設(shè)備部位用這種應(yīng)急又沒有電焊條件的前提下使用。
如果是電焊怎么焊接呢？這個(gè)也是看焊接工件的重要性，如果價(jià)值不是特別高，焊接一個(gè)不如買一個(gè)的那種可以用加熱600度左右，然后焊后保溫緩冷，采用J506電焊條焊接，如果是重要的鑄鐵設(shè)備，或者機(jī)械零件，則建議是用可以適合冷焊工藝焊接的WEWELDING777鑄鐵焊條，這樣確保焊后不會(huì)裂紋產(chǎn)生，主要是焊后的抗拉強(qiáng)度達(dá)到480MPA可以滿足大部分的鑄鐵焊接強(qiáng)度要求和使用壽命。

鑄鐵怎么樣才不裂紋主要通過以下幾點(diǎn)
1、預(yù)熱后快速焊接后保溫，會(huì)有效減小裂紋風(fēng)險(xiǎn)。
2、現(xiàn)場搶修如果沒有熱焊條件，就可以用適合冷焊抗裂好的鑄鐵焊條焊接，比如常用于現(xiàn)場重要鑄鐵設(shè)備搶修的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，冷焊工藝省卻了熱焊的工藝麻煩。
3、冷焊的時(shí)候小電流小規(guī)范焊接。

生鐵焊條國產(chǎn)的常用的有Z208 308 408， 理論上三種鑄鐵焊條可以通過熱處理方案來成功焊接，但是對(duì)于強(qiáng)度特別要求，或者對(duì)于壓力要求及抗裂性能特別挑剔，可以采用進(jìn)口的小藍(lán)盒2磅（0.9公斤）包裝的鑄鐵焊條WEWELDING777焊接，冷焊工藝焊接。