5.1  試驗臺的組成結(jié)構(gòu)

5.1.1試驗臺T形槽板。  

T型槽大底板、高低溫福馬輪機構(gòu)組成。T型槽板尺寸1500*1000mm（具體尺寸后期商議后為準）

5.1.2試驗連接航插部分

   整個系統(tǒng)內(nèi)包含試驗臺和計算機控制系統(tǒng)兩部分組成。計算機控制柜底部安裝有自鎖腳輪，可方便自由移動，與試驗臺之間用航空插頭電纜連接，可以和試驗臺方便分離，整體美觀大方，操作方便。

5.1.3試驗臺外觀顏色

試驗臺與計算機控制柜體外表采用噴塑處理，外觀顏色按工業(yè)設(shè)計要求。高低溫箱內(nèi)部采用不銹剛及鋁鎂合金材質(zhì)，工作不變形不銹蝕。

5.2、試驗臺詳細說明

5.2.1 靠背耐久性試驗臺

◇ 該工位主要由Z向上下調(diào)節(jié)機構(gòu)、多功能旋轉(zhuǎn)座、力傳感器等組成。

◇ 可以根據(jù)用戶選擇情況進行靠背、座墊及其它的輔件的耐久性試驗

該工位設(shè)備參數(shù)：

1、氣缸：0-10000N

2、力傳感器：0-10000N，:±0.3% FS；

3、速度：0-300mm/min（可設(shè)置）；

4、軟件監(jiān)控：力值曲線、位移曲線、速度曲線；并能實時顯示當前值

5、試驗溫度：-10---40度；

6、步驟循環(huán)可以任意編輯（增加和刪除試驗步驟）

7、行程位移、動作保持時間、循環(huán)次數(shù)可自行設(shè)定

5.2.2 座墊耐久性試驗臺

試驗時按以下條件進行：（力度、行程、頻率多重復(fù)合控制方式）

a)載荷位置：位于坐墊中相當于一名旅客所使用范圍的中心；

b)載荷方向：與坐墊的表面成直角，使用如上圖所示的加壓板逐一進行負荷試驗；

c) 載荷頻次：頻率為1 Hz以內(nèi)進行1 x105次。

該工位設(shè)備參數(shù)：

3、氣缸：0-10000N

4、力傳感器：0-10000N，:±0.3% FS；

3、速度：0-300mm/min（可設(shè)置）；

4、軟件監(jiān)控：力值曲線、位移曲線、速度曲線；并能實時顯示當前值

5、試驗溫度：-10---40度；

6、步驟循環(huán)可以任意編輯（增加和刪除試驗步驟）

7、行程位移、動作保持時間、循環(huán)次數(shù)可自行設(shè)定

6、 計算機及數(shù)據(jù)處理軟件部分

6.1 計算機控制系統(tǒng)

1) 計算機系統(tǒng)配置：

◇ P4　雙核/1G/250G/19’液晶顯示器

◇ 噴墨打印機及附件

2)拉壓力傳感器及變送器

3) I/O控制板卡

4)氣缸驅(qū)動機構(gòu)

5) 計算機程控柜（含電器控制）

計算機控制柜采用型材鋼焊接而成，是計算機與控制電路的一體化設(shè)計；顯示器放置在桌面上，下部設(shè)計有抽屜式鍵盤拖架；工控機放置在鍵盤下部，兩側(cè)面和前后均設(shè)計有檢修門，可方便檢修；鍵盤的側(cè)邊設(shè)計有按鈕盒，可安裝相應(yīng)的操作按鈕；另外控制柜的底部四角安裝有自鎖腳輪，可以自由的移動和鎖止定位。

6.2 系統(tǒng)控制軟件

WINDOWS操作平臺，操作容易，可設(shè)定各類檢測參數(shù)（根據(jù)檢測標準），保存試驗數(shù)據(jù)。標準化的試驗報表格式，檢測數(shù)據(jù)輸出規(guī)范、準確。

設(shè)備可根據(jù)用戶需求調(diào)整動作方向和部位，也可以設(shè)定不同控制模式（力度、位移、脈沖等多種組合控制方式）

 試驗臺軟件配有座椅耐久試驗六個軟件模塊組成。六個軟件模塊均立控制操作使用。用戶可以根據(jù)自身情況選擇試驗?？梢匀縿幼髟囼炓部梢苑珠_單動作試驗。試驗全程由計算機自動控制與記錄。并且形成測試曲線及測試報告。

單工位軟件界面放大：

 6.3 軟件模塊

1. 型號管理： 添加、刪除座椅的型號，并設(shè)置相應(yīng)產(chǎn)品參數(shù)和試驗標準；

2. 系統(tǒng)參數(shù)：設(shè)置各個試驗曲線顯示坐標系；

3. 系統(tǒng)測試：進入系統(tǒng)測試模塊，測試系統(tǒng)是否正常；

4. 新建試驗：新建一個試驗記錄；

5. 繼續(xù)試驗：繼續(xù)一個以前的試驗記錄；

6. 座椅靠背及其調(diào)節(jié)裝置的強度試驗

7. 座椅固定裝備、調(diào)節(jié)裝置、鎖止裝置和位移折疊的強度

8. 靠背骨架總成耐久性試驗?zāi)K

可設(shè)定耐久試驗次數(shù)、動作頻率、動作行程、失效力的標準等；

  6.4軟件功能

2) 具有手動、自動兩種測量方式，并可在測試界面中設(shè)定；可手動控制各驅(qū)動部件運動。

3) 程序控制的試驗項目在試驗時能根據(jù)實際需要進行增減設(shè)定，試驗前在測試界面中選擇；可設(shè)定、記錄和顯示壓力、位移、時間等測試數(shù)據(jù)的關(guān)系圖。自動保存試驗數(shù)據(jù)，有可選擇性的保存試驗數(shù)據(jù)的功能。

4) 計算機控制、人機對話、界面靈活，試驗條件、參數(shù)的初始設(shè)定是開放性的，根據(jù)試驗需要可以修改并保存；對于每種產(chǎn)品、每個檢測項目的初始試驗條件、參數(shù)可以保存幾組設(shè)定并可供選擇；操作者可以對試驗報告格式進行適當編輯，試驗結(jié)果由計算機記錄并生成。

5) 所有測試結(jié)果由計算機自動記錄，試驗時實時顯示力與時間的關(guān)系曲線，并自動形成測試曲線及測試報告。

6) 試驗結(jié)果能夠保存、查詢、打印輸出；軟件具有可擴充性設(shè)計，便于日后增加試驗項目，試驗結(jié)果可以以曲線方式顯示在屏幕上，可儲存并脫機打印，還可以導(dǎo)出至Excel中。每項試驗記錄表格靈活，所有試驗參數(shù)能夠根據(jù)不同產(chǎn)品要求進行設(shè)置(如：檢測標準號、檢測項目、標準檢測技術(shù)條件、標準技術(shù)要求等)。

7) 試驗控制具有容錯、糾錯功能，凡是某項測試不正確、誤操作等等情況出現(xiàn)時應(yīng)有屏幕提示、詢問是否繼續(xù)試驗還是返回主菜單。

8) 試驗過程中可設(shè)置異常停機參數(shù)。當試驗程序中斷、停止、關(guān)閉時能自動記錄工作參數(shù)、試驗次數(shù)等參數(shù)，重啟試驗程序的默認參數(shù)為上次停止時間點的參數(shù)、試驗次數(shù)等。

9) 雄強所有軟件為編程語言編寫，后續(xù)可拓展性強，軟件終身免費升級。后續(xù)只要拍下軟件介紹中的序列號，我司數(shù)據(jù)庫中找到對應(yīng)源代碼，修改后升級包發(fā)給貴司，發(fā)給貴司后只需要3分鐘時間即可完成軟件升級。