關(guān)鍵詞 |
燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加蜕镔|(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
蒸汽鍋爐:我們做反應(yīng)釜混合機(jī)的生產(chǎn)和銷售,對(duì)反應(yīng)釜市場(chǎng)前景的把握是相當(dāng)重要的。像螺帶反應(yīng)釜混合機(jī)這種老牌子教連續(xù)反應(yīng)釜混合機(jī)有比拼的價(jià)值嗎?隨著橡塑工業(yè)及其他高分子材料加業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)各種高分子加工反應(yīng)釜設(shè)備的要求也隨之提高。連續(xù)反應(yīng)釜混合機(jī)目前工廠主要使用的混煉反應(yīng)釜設(shè)備是間歇式密煉機(jī),但由于一定因素的影響間歇混煉所得到的混煉膠質(zhì)量不均勻,性能差異較大。所以,人們開(kāi)始考慮其他的混煉方法和設(shè)備。連續(xù)混煉技術(shù)和反應(yīng)釜設(shè)備開(kāi)始出現(xiàn)了,連續(xù)反應(yīng)釜混煉機(jī)的自動(dòng)化程度較高,能夠充分利用混煉能力,提高生產(chǎn)率,并有利于生產(chǎn)能力和制品質(zhì)量的提高,同時(shí)省去了上、下輔機(jī),從而簡(jiǎn)化了生產(chǎn)反應(yīng)釜設(shè)備,降低了設(shè)備投資。
額定蒸發(fā)量:1000kg/hr~20000kg/hr
一般來(lái)講這一點(diǎn)很重要,尤其是對(duì)于OEM產(chǎn)品。一旦將產(chǎn)品送到客戶手中那么客戶用來(lái)校準(zhǔn)的花銷是相當(dāng)大的。如果產(chǎn)品具有良好的互換性,那么即使改變所用的變送器也不會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的效果。變送器的封裝變送器的封裝,往往容易忽略是它的機(jī)架,然而這一點(diǎn)在以后使用中會(huì)逐漸暴露出其缺點(diǎn)。在選購(gòu)變送器時(shí)一定要考慮到將來(lái)變送器的工作環(huán)境,濕度如何,怎樣安裝變送器,會(huì)不會(huì)有強(qiáng)烈的撞擊或振動(dòng)等。變送器超時(shí)工作后需要保持穩(wěn)定度大部分變送器在經(jīng)過(guò)超額工作后會(huì)產(chǎn)生漂移,因此很有必要在購(gòu)買前了解變送器的穩(wěn)定性,這種預(yù)先的工作能減少將來(lái)使用中會(huì)出現(xiàn)的種種麻煩。額定蒸汽壓力:1.0MPa~2.5MPa
滿水量:4000kg~35000kg
常保水量:3100kg~28000kg
設(shè)計(jì)效率:≥92%
燃料消耗量
天然氣:82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油:69kg/h~1357kg/h
產(chǎn)品特點(diǎn):
鍋爐:煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì),配備節(jié)能器,效率達(dá)到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造,堅(jiān)固。
燃燒系統(tǒng):的燃燒系統(tǒng),使燃燒室溫度場(chǎng)均勻,燃燒,且易于操作及維護(hù)。
啟動(dòng)時(shí)間短:從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。
維護(hù)方便:因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固,所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。
美觀大方:前煙箱門增設(shè)隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
導(dǎo)熱油鍋爐(有機(jī)熱載體爐)
額定熱功率:500KW-14000KW
工作壓力:0.8Mpa
使用溫度:300 ℃
燃料:天然氣
整體熱效率:≥92%
煙囪排煙溫度:<170 ℃
節(jié)能方式:節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì):導(dǎo)熱油
爐外壁溫度:≤50 ℃(環(huán)境溫度為25 ℃)
噪音:≤85db(A)
產(chǎn)品特點(diǎn):
安全: 無(wú)集油盤構(gòu)造,熱媒油流動(dòng)無(wú)死角,防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。
:三層式鍋爐爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中間巖棉板,外覆輕質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
便捷:燃燒室人孔,可提供快速檢查及保養(yǎng);附有觀火視窗,可清楚地監(jiān)視燃燒狀況;快開(kāi)式門蓋,提供快速檢查及保養(yǎng),特殊構(gòu)造無(wú)漏煙之問(wèn)題。
特點(diǎn):附有防爆口,防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓,其他鍋爐一般無(wú)此裝置。
產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用:
化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻
塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱
橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱
瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱,蠟之熔融
食品工業(yè)——蒸煮,干燥,炸油之間接加熱
瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱
造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱,船艙之暖氣設(shè)備
電子工業(yè)——銅箔基板壓合,玻纖布含浸機(jī)等
涂料及汽車工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應(yīng),涂裝面之烘干,鋰電池隔膜
合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī),樹(shù)脂加工機(jī)之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設(shè)計(jì)理念:
◆ 選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱,可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng),通過(guò)空氣預(yù)熱器的換熱,助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱,并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用,達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用,充分利用余熱,回收利用率。