油冷自卸式電磁除鐵器
RCDF系列油冷自卸式電磁除鐵器是在RCDE系列油冷懸掛式電磁除鐵器的基礎(chǔ)上增加了驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾筒、帶刮板的卸鐵肢帶等組成的卸鐵機(jī)構(gòu)。具有磁力大、散熱快、防塵、防雨、耐腐蝕、連續(xù)工作、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，問(wèn)世以來(lái)，以操作使用方便，故障率低、維護(hù)量小等特點(diǎn)贏得了廣大用戶的好評(píng)。

如何維護(hù)油冷式除鐵器的接線盒
除鐵器可以清除塊狀或粉狀物料中雜鐵，接線盒是除鐵器非常重要的組成部分，因此我們要學(xué)會(huì)以下維護(hù)油冷除鐵器的接線盒的方法：
　　1、放置在油枕上的勵(lì)磁接線盒，處在除鐵器的高處，同時(shí)減速機(jī)、動(dòng)力泵、散熱器等輔助線的接線盒放置在扼板上，現(xiàn)場(chǎng)外接電纜不方便。
　　2、勵(lì)磁接線盒需要在油枕圓管上開(kāi)孔，且需要焊接法蘭，加工接線盒蓋體等工藝繁瑣。
　　3、線圈的出線到勵(lì)磁接線盒距離較遠(yuǎn)，雖有絕緣防護(hù)，但是仍然存在絕緣隱患。
　　4、接線柱在接線時(shí)可能發(fā)生旋轉(zhuǎn)，易發(fā)生漏油及破壞絕緣的情況。

RCDE系列懸掛油冷式電磁除鐵器是我公司新研制開(kāi)發(fā)的一種全密封油浸式電磁除鐵器。它具有防塵、防雨、連續(xù)工作、維護(hù)費(fèi)用低、使用方便等特點(diǎn)?？蓮V泛用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。對(duì)防止輥壓機(jī)、立式磨、破碎機(jī)等機(jī)械設(shè)備的磨損和破壞，起著可靠的保護(hù)作用。

RCDE系列油冷式電磁除鐵器內(nèi)部采用九十年代國(guó)際變壓器技術(shù)，變壓器油循環(huán)冷卻，全密封結(jié)構(gòu)。用于破碎機(jī)前及輸送機(jī)膠帶上的任何物料除鐵,可適用于各種惡劣的環(huán)境條件。
電磁除鐵器分為：自卸式電磁除鐵器、懸掛式電磁除鐵器、風(fēng)冷式電磁除鐵器、油冷式電磁除鐵器等，我們先講一下油冷式電磁除鐵器，油冷式電磁除鐵器顧名思義：是一種油冷卻方式，適用于除鐵要求特別高的場(chǎng)所，可在粉塵、潮濕、海邊鹽霧腐濁嚴(yán)重等惡劣的環(huán)境下正常工作，是國(guó)際上常用的電磁除鐵器冷卻方式。

RCDE系列油冷式電磁除鐵器主要特點(diǎn)：
1、磁路采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，透磁深度大，磁力強(qiáng)。
2、勵(lì)磁線圈特殊設(shè)計(jì)、具有縱向和橫向油道，利于熱量傳到變壓器油中，有效的降低線圈的溫度，線圈工作溫升60攝氏度，達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。
3、線圈絕緣F級(jí)以上，選用新型高溫導(dǎo)熱油，油路設(shè)計(jì)合理，通暢無(wú)阻，循環(huán)快。散熱。
4、線圈經(jīng)特制環(huán)氧樹(shù)脂侵泡、固化，提高了整機(jī)的絕緣性能，全密封結(jié)構(gòu)，防塵、防雨、防煙霧，腐濁。
5、波紋型散熱翹片，大幅度提高散熱面積，有效控制了升溫。
6、RCDE系列油冷式電磁除鐵器采用國(guó)際蒸發(fā)油冷卻電磁除鐵器生產(chǎn)工藝進(jìn)行了制造，采用德國(guó)產(chǎn)檢漏儀進(jìn)行了檢漏，控制和杜絕了滲漏問(wèn)題。
油冷式電磁除鐵器
　　1、油冷式電磁除鐵器的優(yōu)點(diǎn)是密封好、冷卻效果好、溫升低、冷熱態(tài)磁性能差距小、成本較低;缺點(diǎn)是對(duì)導(dǎo)熱油的要求高(除鐵器的溫升普通油冷變壓器的溫升)，需要用戶定期更換,否則可能因?yàn)閷?dǎo)熱油變質(zhì)破壞絕緣。
　　2、熱管冷卻優(yōu)點(diǎn)是熱管自身導(dǎo)熱性能好、熱交換;缺點(diǎn)是熱管與繞組間為線接觸(熱管外形為圓形)，需要填充較大數(shù)量的絕緣材料，占用了繞組有效體積，從而影響了傳熱，使整體傳熱效率降低。熱管做為繞組內(nèi)的異物，增加了線圈的故障點(diǎn)，一旦熱管泄漏，將損壞磁芯。熱管傳導(dǎo)的熱量后也要散到空氣中，如果散熱面積不夠，熱管內(nèi)部液態(tài)物質(zhì)全部汽化，則喪失了循環(huán)散熱的作用，導(dǎo)熱效果也大打折扣。因而一般B≥800㎜較大功率電磁除鐵器不推薦熱管冷卻。
　　3、自冷的優(yōu)點(diǎn)是密封和絕緣性能好、工作穩(wěn)定、故障點(diǎn)少;缺點(diǎn)是體積較大、用線量較大、成本較高。自冷除鐵器因靠自身散熱面積將熱量散發(fā)至空氣中，需要較大的體積、較低的勵(lì)磁功率。在確保除鐵器性能基礎(chǔ)上降低勵(lì)磁功率需要降低勵(lì)磁電流，同時(shí)增加電磁線用量(即增加匝數(shù))。