蒸發(fā)式空冷器(以下簡稱蒸發(fā)空冷)
概念及特點(diǎn):
蒸發(fā)式空冷器是一種將水冷與空冷、傳熱與傳質(zhì)過程融為一體且兼有兩者之長的節(jié)能冷卻設(shè)備，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱、投資省、操作費(fèi)用低、安裝、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
分類及應(yīng)用:
在煉油、冶金、電力、制冷、輕工等行業(yè)中有著廣闊的應(yīng)用前景，是空冷技術(shù)發(fā)展的新方向。蒸發(fā)空冷的研究始于六十年代，主要應(yīng)用于發(fā)動機(jī)引擎夾套水冷卻、壓縮機(jī)級間冷卻、潤滑油冷卻等。我國在八十年代初從國外引進(jìn)的十幾套石蠟成型裝置中均采用了蒸發(fā)空冷作為氨氣的冷凝器。
蒸發(fā)式空冷器是將管式換熱器置于塔內(nèi)，通過流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換降溫效果。由于是閉式循環(huán)，其能夠水質(zhì)不受污染，很好的保護(hù)了主設(shè)備的運(yùn)行，提高了使用壽命。外界氣溫較低時(shí)，可以停掉噴淋水系統(tǒng)，起到節(jié)水效果。推著國家節(jié)能減排政策的實(shí)施和水資源的日益匱乏，近幾年密閉式冷卻塔在鋼鐵冶金、電力電子、機(jī)械加工、空調(diào)系統(tǒng)等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
　　蒸發(fā)式空冷器，也叫做閉式冷卻塔、封閉式冷卻塔或密閉式冷卻塔。
　　蒸發(fā)空冷器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在冶金、石化、電力、化工、建材等行業(yè)都有應(yīng)用。上世紀(jì)九十年代以來，我國煉鐵高爐開始應(yīng)用閉式空冷循環(huán)水系統(tǒng)，對防腐、減輕結(jié)垢，從而提高換熱裝置和設(shè)備的運(yùn)行效率與使用壽命均有明顯效果。這個系統(tǒng)采用了板式換熱器。高爐回來的熱軟水（55℃）被板式換熱器冷卻后，經(jīng)升壓再送高爐使用；而冷卻水通過板式換熱器后溫度升高，送冷卻塔降溫，降溫后經(jīng)加壓再送板式換熱器作冷卻介質(zhì)使用。軟水循環(huán)量與冷卻水循環(huán)量之比，一般為1:1。
　　節(jié)能型水膜式空冷器主要依靠管外表面水膜的迅速蒸發(fā)來強(qiáng)化管外傳熱，從而達(dá)到冷卻管內(nèi)軟水的目的。這主要是因?yàn)樗哂斜容^高的汽化潛熱(水在一個大氣壓下的汽化潛熱為570kcal/kg)，使得總體傳熱效率大大的提高。
　　設(shè)備運(yùn)行時(shí)，管外表面水膜的蒸發(fā)使得空氣穿過管束后濕度大大增加而接近飽和狀態(tài)，軸流風(fēng)機(jī)將濕空氣抽吸并使其穿過位于噴水系統(tǒng)上方的捕霧器，除去濕空氣中夾帶的水滴后從空氣出口排入大氣。
　　因?yàn)檩S流風(fēng)機(jī)位于設(shè)備上部，向上抽吸空氣時(shí)在軸流風(fēng)機(jī)下部形成了負(fù)壓區(qū)域，加速管外表面水膜的蒸發(fā)，所以強(qiáng)化了管外傳熱。
　 在運(yùn)行過程中，軟水在管內(nèi)流動，空氣、冷卻水走管外，空氣由下往動，噴淋水則由上向下流動，冷卻水、空氣與軟水為交叉錯流形式，而冷卻水與空氣為逆流形式。就整個流程的布置而言，也強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)的過程。
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