脈沖布袋倉頂除塵器使用效果好，華浩環(huán)保倉頂脈沖布袋除塵器是適用于電廠灰?guī)鞄祉數(shù)囊环N凈化設(shè)備，同時(shí)專為水泥廠庫頂、礦山破碎原料倉頂、水泥粉磨站倉頂、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工倉頂?shù)葓龊咸峁┑姆蹓m治理布袋除塵器。該產(chǎn)品經(jīng)各種倉頂用戶長期使用證明，性能穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，深受選用單位及用戶的好評。
倉頂除塵器哪種好，華浩環(huán)保選用單機(jī)脈沖布袋除塵器，工作原理是含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體，通過濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室外。隨過濾時(shí)間的增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控脈沖清灰機(jī)構(gòu)，除塵器的濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個(gè)脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動(dòng)作是由程序控制器控制的。清灰時(shí)，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動(dòng)作瞬間釋放出壓力為0.4—0.6Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速?zèng)_入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時(shí)，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時(shí)沖擊波并沿整個(gè)過濾的長度方向向下傳播。利用這一機(jī)理，使聚集在濾袋外面的粉塵從濾袋上剝落。脈沖的寬度和間隔可以調(diào)整，以適合各種不同粉塵的各種特性。
脈沖布袋倉頂除塵器除塵效果好，合理正確的使用非常重要。所以廠家管理人員應(yīng)熟悉脈沖布袋倉頂除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。只有這樣才能發(fā)揮脈沖倉頂除塵器的使用性能。下面由金珠環(huán)保根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)為大家總結(jié)一下試運(yùn)轉(zhuǎn)使用方法以及維修保養(yǎng)方法。
試運(yùn)轉(zhuǎn)：
步：空負(fù)荷調(diào)試
　 ①接通全部電源，壓縮空氣源、清灰控制器。
　 ②啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，觀察空負(fù)荷運(yùn)行阻力（可用U管壓力計(jì)）測量進(jìn)出口的風(fēng)量（有條件時(shí)采用）計(jì)算漏風(fēng)率，漏風(fēng)率應(yīng)小于5%，同時(shí)觀察風(fēng)機(jī)電機(jī)，溫升不超過限定溫度時(shí)，即為運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
　 ③若漏風(fēng)較大，應(yīng)及時(shí)找出漏風(fēng)點(diǎn)并處理。
　 ④觀察脈沖系統(tǒng)工作是否正常。
　 若以上工作均正常，即可進(jìn)入負(fù)荷調(diào)試。
第二步：負(fù)荷調(diào)試
　 ①啟動(dòng)全部工藝設(shè)備，通入含塵煙氣。觀察除塵器運(yùn)行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新濾袋投入使用時(shí)，排放口將會(huì)有微量粉塵逸出，這是正?，F(xiàn)象，過一段時(shí)間會(huì)自動(dòng)消除。
　 ②當(dāng)除塵器阻力上升到（1200~1500Pa）時(shí)，啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰，并觀察壓力下降情況。
　 ③當(dāng)整個(gè)工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后，即可進(jìn)行周期的測定。方法是：先啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰，并開始計(jì)時(shí)，當(dāng)清灰結(jié)束時(shí)，觀察運(yùn)行壓力，當(dāng)壓力上升到（1200~1500Pa）時(shí)，停止計(jì)時(shí)，這一段時(shí)間變?yōu)榍寤抑芷冢@種方法應(yīng)重復(fù)三次，取其平均值作為正式周期，調(diào)整清灰控制器。
　 ④觀察清灰控制器自動(dòng)控制情況，一切正常工作，便可投入正常運(yùn)行。
倉頂脈沖布袋除塵器日常使用維護(hù)和保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1.濾袋的修理及更換
　 若除塵器發(fā)現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，可能是濾袋破損，當(dāng)個(gè)別濾袋發(fā)生大面積破損時(shí)，可用舊的濾袋或同樣材料濾布補(bǔ)上，若大部分濾破損，應(yīng)全部更換，以除塵器的正常運(yùn)行。
2.運(yùn)動(dòng)部件如風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)按規(guī)定注油，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時(shí)排除。
3.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清灰，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
　
只要掌握了以上的維護(hù)和保養(yǎng)方法，那么就會(huì)解決現(xiàn)在用倉頂脈沖布袋除塵器的頭疼問題了（現(xiàn)在攪拌站遇到非常頭疼的問題就是：操作人員使用不當(dāng)，檢修維護(hù)工作不到位，實(shí)際操作過度依賴送料司機(jī)，監(jiān)管容易失控?。?br /> 1、噴吹系統(tǒng)調(diào)試使用

在調(diào)試前，應(yīng)將全部人孔門、檢修門關(guān)閉、鎖緊。噴吹系統(tǒng)的調(diào)試主要是檢查噴吹氣路系統(tǒng)是否漏氣及脈沖閥的工作是否正常，控制儀對脈沖閥的控制正確是否。接通電源、調(diào)整氣源壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，看脈沖閥與氣包、噴管聯(lián)接處是否漏氣，正確無漏氣時(shí)即可開啟控制儀并觀察脈沖閥的噴吹情況，若動(dòng)作無誤后，即可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
脈沖倉頂除塵器開停機(jī)步驟
1.1 開機(jī) 　
1.1.1 開機(jī)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，壓縮空氣壓力應(yīng)保持0.3--0.8MP，泄去氣包中 的凝結(jié)水，確認(rèn)各設(shè)備無誤后，方可開機(jī)。 　將清灰方式置于定時(shí)清灰方式，脈沖間隔為30～40s。
1.1.2 順序啟動(dòng)除塵系統(tǒng)卸灰閥、風(fēng)機(jī)、脈沖閥。
1.2 停機(jī) 　
1.2.1 生產(chǎn)設(shè)備停運(yùn)10分鐘后，才能停除塵風(fēng)機(jī)；
1.2.2 將清灰方式置于定時(shí)方式，使除塵器清灰一遍；
1.2.3 順序停止脈沖閥、風(fēng)機(jī)、卸灰閥；
　2. 在除塵器運(yùn)行過程中，經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況，當(dāng)脈沖閥膜片、電磁閥等零件損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)關(guān)閉穩(wěn)壓氣包進(jìn)口處的球閥，排出穩(wěn)壓氣包內(nèi)的壓縮空氣，防止發(fā)生意外。 　
3. 經(jīng)常檢查除塵器阻力情況，出現(xiàn)設(shè)備阻力異常、系統(tǒng)風(fēng)量減少等情況應(yīng)及時(shí)查明原因，排除故障。 　
4. 定期觀察煙囪的排放情況，若發(fā)現(xiàn)排放濃度明顯增大，應(yīng)及時(shí)檢查處理。
5. 減速器應(yīng)定期注油。 　
6. 除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人管理。管理人員應(yīng)熟悉除塵器的工作原理及性能、掌握調(diào)試維修方法，建立運(yùn)行記錄。

3.倉頂脈沖布袋除塵器日常使用維護(hù)和保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1.濾袋的修理及更換
若除塵器發(fā)現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，可能是濾袋破損，當(dāng)個(gè)別濾袋發(fā)生大面積破損時(shí)，可用舊的濾袋或同樣材料濾布補(bǔ)上，若大部分濾破損，應(yīng)全部更換，以除塵器的正常運(yùn)行。
2.運(yùn)動(dòng)部件如風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)按規(guī)定注油，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象及時(shí)排除。
3.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清灰，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
4、密封圈等要保持嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)老化及破損應(yīng)及時(shí)更換。
5、氣包、空氣過濾器應(yīng)每班排污一次。

查看全部介紹