產(chǎn)品別名 |
回轉(zhuǎn)窯窯頭密封,石灰窯窯尾密封,化工窯密封裝置,旋窯窯爐密封 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
材質(zhì) |
不銹鋼 |
加工定制 |
是 |
截面形狀 |
D型 |
是否標(biāo)準(zhǔn)件 |
非標(biāo)準(zhǔn)件 |
是否進(jìn)口 |
否 |
適用范圍 |
軸承 |
性質(zhì) |
耐磨損 |
樣品或現(xiàn)貨 |
樣品 |
作用 |
孔用密封 |
類(lèi)型 |
密封圈 |
回轉(zhuǎn)窯柔性密封_回轉(zhuǎn)窯密封
非常感謝您對(duì)我公司的支持與信任,真誠(chéng)的希望能與貴公司合作,我公司將以?xún)?yōu)惠的價(jià)格周到的服務(wù)為貴公司提供窯頭和窰尾密封改造方案。我公司生產(chǎn)的柔性密封成套件。會(huì)有效的控制窯頭正壓漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象,解決窯尾回料問(wèn)題,窯尾、頭擋料鐵的高溫碳化。使您的企業(yè)節(jié)能減排效益提高。我們以取勝,誠(chéng)信為本,服務(wù)周到,回轉(zhuǎn)窯密封,技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念為新老客戶(hù)做到滿意的服務(wù)。 河北碩晟環(huán)??萍加邢薰?石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造方案
石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封方案
1、將原有密封件拆除。
2、在原有椎體法蘭根部新增焊接立體法蘭。
3、立體法蘭外端焊接連接套。
4、連接套外端焊接椎體法蘭,回轉(zhuǎn)窯柔性密封,椎體法蘭連接柔性密封。
6、在窯筒體焊接一摩擦套。
7、摩擦套外端焊接一喇叭口。
8、在連接套下方視具體情況開(kāi)口焊一至兩個(gè)漏灰斗。以上非標(biāo)件均無(wú)準(zhǔn)確尺寸,有待查找圖紙或現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算再定。
河北碩晟環(huán)??萍加邢薰救嵝悦芊庋b置密封部分采用四層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成,其中包括返風(fēng)板、耐磨部分、耐高溫密封墊、保護(hù)板。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)密封整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形,它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和竄動(dòng)形成的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。它一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上,另一端無(wú)間隙地張緊在回轉(zhuǎn)筒體上設(shè)置的耐磨調(diào)整套上,實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙密封,確保了不漏風(fēng)和不漏料。 漏風(fēng)、漏料的結(jié)果將導(dǎo)致窯尾煙氣溫度降低、產(chǎn)量降低、熱耗、煤耗增加、一檔托輪磨損加速,壽命降低、高溫風(fēng)機(jī)電耗增高、污染環(huán)境和工藝的不穩(wěn)定操作。本新型柔性密封裝置能很好地解決漏風(fēng)、漏料引起的各種問(wèn)題,回轉(zhuǎn)窯密封改造方案,節(jié)能降耗,產(chǎn)量。為用戶(hù)年節(jié)省成本百萬(wàn)元。而且使用壽命長(zhǎng),使用成本低,無(wú)須維修,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,密封效果好,安裝方便、施工周期短。 河北碩晟環(huán)保科技有限公司我們的科研人員有為全國(guó)各地多條數(shù)你生產(chǎn)線成功設(shè)計(jì)改造的成熟經(jīng)驗(yàn),可隨時(shí)為您量身打造出適合您企業(yè)可行性密封改造方案。以“開(kāi)拓進(jìn)取、質(zhì)優(yōu)取勝”的精神與國(guó)內(nèi)外同仁共創(chuàng)美好的明天,并期盼更好的與廣大新老客戶(hù)真誠(chéng)的合作。以“節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量”為我們的經(jīng)營(yíng)理念,以“誠(chéng)信為本、求實(shí)創(chuàng)新”作為我們的企業(yè)精神,不斷的開(kāi)拓進(jìn)取,譜寫(xiě)公司新篇章。
回轉(zhuǎn)窯主要由窯筒體、傳動(dòng)裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成。該窯在結(jié)構(gòu)方面有下列主要特點(diǎn):簡(jiǎn)體采用五項(xiàng)機(jī)械性能(σa、σb、σ%、αk和冷彎試驗(yàn))的 20g及Q235-B鋼板卷制,通常采用自動(dòng)焊焊接。筒體壁厚:一般為25mm,回轉(zhuǎn)窯密封哪家技術(shù)好,燒成帶為32mm,輪帶下為65mm,由輪帶下到跨間有38mm厚的過(guò)渡段節(jié),從而使筒體的設(shè)計(jì)更為合理,既橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態(tài)。在筒體出料端有耐高溫、耐磨損的窯口護(hù)板,筒體窯尾端由一米長(zhǎng)1Cr18Ni9Ti鋼板制作。其中窯頭護(hù)板與冷風(fēng)套組成分格的套筒空間,從喇叭口向筒內(nèi)吹冷風(fēng)冷卻窯頭護(hù)板的非工作面,以有利該部分的長(zhǎng)期安全工作,在筒體上套有三個(gè)矩形實(shí)心輪帶。輪帶與筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定,當(dāng)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輪帶能適度套在 筒體上,以減少筒體徑向變形。傳動(dòng)系統(tǒng)用單傳動(dòng),由變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)硬齒面三級(jí)圓柱齒輪減速器,再帶動(dòng)窯的開(kāi)式齒輪副,該傳動(dòng)裝置采用膠塊聯(lián)軸器,以增加傳動(dòng)的平穩(wěn)性,設(shè)有連接保安電源的輔助傳動(dòng)裝置,可主電源中斷時(shí)仍能盤(pán)窯操作,防止筒體彎曲并便利檢修。窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過(guò)喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護(hù)板,冷空氣受熱后從頂部排走;通過(guò)交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風(fēng)套筒體,在窯頭筒體稍有偏擺時(shí)仍能保持密封作用。
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