近十余年來，國際包裝界十分重視提高包裝機(jī)械及整個(gè)包裝系統(tǒng)的通用能力和多功能集成能力，為市場(chǎng)開拓日新月異的多樣化商品提供及時(shí)靈活應(yīng)變的生產(chǎn)手段。同時(shí)基于合理簡(jiǎn)化包裝和優(yōu)勢(shì)包裝工藝方法的實(shí)際需要，不斷探索，明顯地加快了自身技術(shù)的步伐。尤其是與現(xiàn)代自動(dòng)機(jī)床同步發(fā)展相呼應(yīng)，逐步明確。要想建立多樣化、通用化、多功能集成化的包裝機(jī)械新體系，著重解決組合化和機(jī)電一體化的大問題，無疑這是今后的重要發(fā)展方向。

包裝機(jī)的種類繁多，分類方法很多。從不同的觀點(diǎn)出發(fā)可有多種，按產(chǎn)品狀態(tài)分，有液體、塊狀、散粒體包裝機(jī)；按包裝作用分，有內(nèi)包裝、外包包裝機(jī)；按包裝行業(yè)分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機(jī)；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機(jī)；按自動(dòng)化程度分，有半自動(dòng)、全自動(dòng)包裝機(jī)等。

傳統(tǒng)的包裝機(jī)械多采用機(jī)械式控制，如凸輪分配軸式，后來又出現(xiàn)了光電控制、氣動(dòng)控制等控制形式。但是，隨著食品加工工藝的日益提高，對(duì)包裝參數(shù)的要求不斷增多，原有的控制系統(tǒng)已難以滿足發(fā)展的需要，應(yīng)采用新的技術(shù)改變食品包裝機(jī)械的面貌。當(dāng)今的食品包裝機(jī)械是集機(jī)、電、氣、光、磁于一體的機(jī)械電子設(shè)備，在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)著力于提高包裝機(jī)械的自動(dòng)化程度，將包裝機(jī)械的研發(fā)與計(jì)算機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化控制。

包裝機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)的幾個(gè)關(guān)鍵：清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐。在平常的生產(chǎn)過程中，各個(gè)機(jī)器保養(yǎng)員應(yīng)做到，根據(jù)機(jī)器包裝設(shè)備的保養(yǎng)手冊(cè)及保養(yǎng)規(guī)程，按規(guī)定周期內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)保養(yǎng)工作，降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

全自動(dòng)包裝機(jī)的顆粒劑具體的制備步驟和方法如下所顯示：
1、濕顆粒制成后，須立即干燥，不然將會(huì)產(chǎn)生黏連而導(dǎo)致結(jié)塊、變形。常用的枯燥乏味設(shè)備有烘箱、烘房及歡騰枯燥乏味床等。
2、濕顆?？菰锓ξ逗髮?huì)會(huì)有結(jié)塊、黏連的現(xiàn)象。因此要對(duì)干顆粒選用過篩的方法開展整粒和分級(jí)，以獲得具有一定粒度的均勻顆粒，分劑量的準(zhǔn)確度和含量的均勻一致性等。
通常先歷經(jīng)一號(hào)篩除掉大顆粒，隨后歷經(jīng)4號(hào)篩除掉細(xì)小顆粒和細(xì)粉，篩除的細(xì)小顆粒和細(xì)粉，可再次制?；蚧烊胂麓瓮幏酆笤俅沃屏！?br /> 3、整粒后的干顆粒應(yīng)開展含量、粒度等有關(guān)檢查，符合規(guī)定后才可開展分劑量包裝。生產(chǎn)上多選用自動(dòng)全自動(dòng)包裝機(jī)開展分裝。

對(duì)于自動(dòng)包裝機(jī)，大家都不陌生，對(duì)于采購回去的自動(dòng)包裝機(jī)，他的主要任務(wù)就是為包裝企業(yè)提供服務(wù)，自動(dòng)包裝機(jī)為企業(yè)提供服務(wù)的同時(shí)，包裝企業(yè)也需要為自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，不然他會(huì)因?yàn)槿找岳^夜的工作而造成損壞，那么終的損失就是包裝企業(yè)。