余姚風機總廠地處我國經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)浙江省余姚市臨山鎮(zhèn)，系全國風機行業(yè)協(xié)會會員，中國制冷空調(diào)工業(yè)協(xié)會會員，國家建筑材料工業(yè)機械標準化技術產(chǎn)品生產(chǎn)風機的制造企業(yè)。余姚風機總廠占地面積30000平方米，生產(chǎn)占地面積18000平方米。企業(yè)現(xiàn)有員工180人，其中技術人員18人，工程師5人，占員工總數(shù)的10%。年產(chǎn)值5000萬元以上?？倧S擁有各類設備120余臺，精密的等離子數(shù)控切割機；數(shù)臺剪板機、整形機械和數(shù)控折彎機；數(shù)臺動平衡機；通風機性能測試室等，完全具備30號左右風機的加工制造能力。余姚風機總廠生產(chǎn)的風機品種有五十多個系列，四百多種規(guī)格，主要產(chǎn)品類型有：中大型引、送風機，鼓風機，離心鼓風機，高溫離心風機，軸流風機、排塵風機，防爆、防腐風機，空調(diào)風機，非標風機等。多年來，企業(yè)通過與浙江大學、通用風機機械研究所的合作，致力于高溫、防腐、耐磨離心通風機的技術引進、研究和廣泛的實踐應用；并通過在冶煉行業(yè)中高溫井式爐的應用；水泥行業(yè)V選系統(tǒng)中排塵磨損風機的應用，都具有其較強的技術優(yōu)勢，得到了用戶一致好評，打造出了用戶十分青睞，又具有特色的高溫、防腐、耐磨的離心通風機產(chǎn)品。在耐磨損方面，余姚風機總廠對風機葉輪的磨損形式和風機運行的不同情況，采取的耐磨損方法主要有以下方式：（1）、與浙江大學、通用風機機械研究所的全面合作，引進國外技術，采用“二次計算法”，并應用美國ANSYS設計技術軟件，在保留原引進技術性的基礎上，優(yōu)化流道設計；采用CONCEPTS、NREC軟件繪制出葉片表面的速度及壓力分布圖形，合理調(diào)整耐磨襯板及耐磨層分布位置，使風機葉輪強度和耐磨有顯著提高的計算方法。（2）、應用國家研究成果——氣固兩相流技術成果，增加葉片進口氣流沖角，減少固體顆粒與葉片的碰撞次數(shù)，從而延長葉片的壽命。（3）、采用單板型后向葉片，減少葉片出口角度，并在進口前緣加厚，提高葉片抗沖擊磨損能力。（4）、根據(jù)輸送氣體含塵量和粉塵粒度、硬度的差異，分別采取在流道易磨損部位堆（噴）焊碳化鎢、鈷基合金和碳化硼、碳化礬等耐磨層。（5）、在葉輪易磨損部位和葉片與中（后）盤之間焊縫處增加耐磨襯板，有效保護焊縫，提高耐磨性。（6）、粘貼工業(yè)耐磨陶瓷片增強葉片的耐磨性能。（7）、在葉輪上安裝整體可更換式耐磨襯板。大修時只需更換耐磨襯板，無需更換整個葉輪，可節(jié)省運行成本。余姚風機總廠創(chuàng)建于一九五八年，三十多年生產(chǎn)風機的歷史，對各類風機的設計和制造積累了豐富經(jīng)驗。企業(yè)所有產(chǎn)品均采用現(xiàn)國家標準的英國BS標準和JB/T8822—1998行業(yè)標準。使企業(yè)風機設計和制造跨入了世界的行業(yè)，為項目提供了大量的風機，部分產(chǎn)品出口東南亞及歐洲。余姚風機總廠設計手段，全面采用CAD、CONCEPTS和NREC軟件技術，的技術軟件可進行風機旋轉流道和靜止流道詳細流徑設計與分析，子午流面分析，評估流體動力學性能，生成葉片幾何形狀，提供載荷分布圖等。風機結構、性能計算、主軸臨界計算、振動分析計算，有限元分析直至方案設計，工作圖設計和工藝文件編制，大幅面工作掃描儀、繪圖儀等，都在計算機上完成。同時，企業(yè)有與西安交大、上海交大、浙大等院所的結合和支持，完全具備成套風機的設計、生產(chǎn)和檢測能力。余姚風機總廠于二00一年即獲得ISO9001國際質量體系認證，二00六年獲得CRAA產(chǎn)品認證證書。完善的質量管理制度及風機制造質量與檢驗體系，從產(chǎn)品原材料的供應選擇，生產(chǎn)原料的進廠材質檢查，外協(xié)件的進廠質量檢查到下料、生產(chǎn)、測試、出廠的每道工序均有嚴格的質量檢測等級制度。完善的企業(yè)內(nèi)部管理，使企業(yè)在二000年就獲得浙江省科技產(chǎn)品和中國制冷空調(diào)工業(yè)協(xié)會推薦產(chǎn)品；二00二年獲浙江省工程通風設備安裝品牌(產(chǎn)品)；二00四年獲國家建筑材料工業(yè)機械標準化技術頒發(fā)的：①、全國建